WMS системы управления складом

WMS системы управления складом представляют собой компьютерные программы, целью которых является автоматизация управления складом. Они могут функционировать на логистических терминалах любых масштабов, с самыми различными видами продукции. В чем их суть, нужны ли они всем подряд предприятиям, как выбрать оптимальный и выгодный вариант – рассмотрим в нашей статье.

Понятие

Что это такое WMS? Расшифровка подобной аббревиатуры означает Warehouse Management System – система управления складом. Центральным звеном продукта является программное обеспечение. Вооруженный подобной программой компьютер автоматически определяет наилучшее место для размещения продукции, выбирает оптимальный путь перемещения груза, подсказывает работнику порядок действий, фиксируя время операций.

Появившиеся в России 20 лет назад WMS системы управления складом имеют множество разновидностей, применяются в хранилищах любого масштаба и различной продукции. В своей основе система нацелена на уменьшение производственных расходов и более рациональную организацию труда. Программное обеспечение вкупе с приобретаемой техникой и обучением персонала позволяет автоматизировать управленческие процессы, связанные с функционированием склада, и повысить скорость проведения операций по всей технологической цепочке.

Зачем нужна система WMS

Создание любого хранилища предполагает организацию текущего учета и соответствующего документооборота. Их можно вести:

бумажным способом, заполняя вручную первичные документы и складскую книгу учета по форме М-17;
при помощи программы Excel, которая позволяет быстро формировать сводные отчеты в табличном редакторе. Однако функция ручного введения сведений и данных остается по-прежнему главной, что сдерживает оперативность учета и производительность труда при большом объеме операций, а также не исключает ошибок при составлении базы данных;
с применением WMS системы управления складом, комплексно увязывающей учетные показатели с бухгалтерскими программами, оборудованием, внешними приложениями.

Использование указанных технологий в сочетании друг с другом – наилучший вариант получить хорошее качество при бюджетных вложениях. Вместе с тем WMS системы управления складом способны комплексно решить проблемы автоматизации управленческих операций.

Функционал программы построен на основе использования штрихового кодирования или более продвинутой технологии RFID, а также принципе адресного хранения материалов. Территория хранилища разбивается на рабочие ячейки, каждой из которых присваивается оригинальный идентификатор. Система управления складом ведет учет хранимого материала по этим ячейкам.

Согласно принятой стратегии устанавливаются соответствующие настройки для комплектования заданий персоналу. Каждый кладовщик имеет мобильное электронное устройство, способное считывать кодированную информацию, передавать её на сервер и выдавать от него же работникам готовые решения.

Плюсы ВМС системы

Автоматизация управления складом приносит ощутимые выгоду и преимущества фирме:

значительно уменьшается количество ошибок и сокращается время сборки заказов;
в разы повышается интенсивность складских процессов;
существенно оптимизируется передвижение работников и автопогрузчиков по территории помещения, за счет чего увеличивается производительность работы персонала, сокращаются эксплуатационные расходы;
достигается рациональное размещение грузов, снижается вероятность просчётов при планировании работ, что позволяет уменьшить время простоев и исключает необходимость проведения дополнительных операций по исправлению ошибок;
количество возвратов из-за неправильно собранных заказов уменьшается более, чем наполовину;
более эффективно используются производственные площади, что позволяет увеличивать объем хранимого материала или сдавать освободившуюся территорию в аренду;
автоматическое оформление складских и бухгалтерских бумаг также увеличивает скорость передачи заказов, практически исключает ошибки в подготовке документов.

Грамотное применение WMS системы управления складом по оценкам специалистов может сократить эксплуатационные расходы на 10-15%. К финансовому аспекту следует приплюсовать уменьшение психологической нагрузки на работников при выполнении заданий.

Четкая организация труда, выполнение фирмой своих обязанностей перед заказчиками положительно влияют на имидж организации, выводят её на более высокую ступень бизнеса, создают предпосылки для опережения своих конкурентов.

Структура системы

Организационная структура (архитектура) системы управления функционированием склада, как и любой информационной системы, состоит из трех компонентов.

Первый является ядром системы – сервер с базами данных. Он представляет собой компьютер, на котором хранятся сведения. Доступ к нему осуществляется сотрудниками через клиентское приложение. Используются также «облачные» (виртуальные) сервера. Сервер оборудуется рабочим местом администратора.

Второй компонент – пользовательский интерфейс. Через компьютер, мобильное устройство сбора данных, планшет, смартфон пользователь вводит, изменяет или удаляет данные из базы, осуществляет запросы о выполнении той или иной операции, производит выборку показателей, составление отчетов.

Третий компонент является как бы связующим всей системы. Это программа «бизнес- логика», содержащая набор правил, терминов, описаний, характерных для информации, передаваемой по каналам СУС. Обеспечивает связь мобильных устройств пользователей с сервером.

Какие задачи решают с помощью ВМС программы

Система управления складом может обладать различным объемом функций. Это обусловлено скорее не желанием разработчиков, а производственной необходимостью, размером и мощностью хранилища.

Есть склады, где не имеет смысла внедрять WMS. Например, заполненные однородным товаром — там практически нечего оптимизировать. Нет смысла устанавливать компьютерную систему на небольшом объекте, где работают всего 1–2 человека.

Внедрение WMS системы на складе в полноценном варианте уместно на предприятиях с достаточно большим товарооборотом (от 3 тысяч строк заказов в день). Использование штрих кодов дает возможность минимизировать количество ошибок при поиске товара, оптимально использовать площадь складского комплекса, контролировать работу персонала.

Система WMS способна сама создавать и распределять рабочие задания кладовщикам, оперативно передавая их через радиосигнал.

На каждом этапе технологического процесса ВМС система управления складом выполняет следующие функции:

В период формирования заказа:

распределение заказов по группам;
настройка поиска грузов по маркировке на упаковке;
деление или объединение партий товаров от разных поставщиков.

На самом ответственной и длительной стадии – этапе приёмки продукции:

принятие и обработка сообщений по специальной форме о предстоящих поступлениях;
прием поступившей продукции с одновременной проверкой по количественным показателям;
составление и передача соответствующих документов поставщику;
формирование грузовых единиц на стадии разгрузки для оптимального использования складских ресурсов;
регистрация груза и занесение сведений о нем в базу данных. Информация из сопроводительных документов будет активно задействована, когда принятый материал распределят в определенное место, а для его поиска нужно будет составить маршрутную карту;
проверка качества груза, корректировка сведений;
нанесение маркировочных этикеток на грузовые места, отдельные изделия;
подготовка документации (товарной накладной или акта приемки) на товары, подлежащие хранению.

Основная задача WMS на этом этапе – провести приемку груза без ошибок и подготовить продукцию для дальнейшего продвижения по логистической — цепочке.

Учетная работа при хранении

Автоматизация управления складом предоставляет возможность оптимально распределить товар по ячейкам и управлять запасами в течение всего периода их хранения. В результате затаривание склада сводится к минимуму. Чем больше будет учтено факторов при выработке правил складирования, тем шире вариативность применения различных схем хранения и отправки товара заказчику.

Каждой паллете или грузовой единице присваивается свой статус. Разбивка территории на складские зоны, идентификация мест хранения, адресный учет товаров в ячейках. Система WMS предоставляет возможность пользователям моделировать оптимальные схемы размещения продукции, исходя из настроенной стратегии и её характеристик (вес, размеры, оборачиваемость).

Ближе к месту отгрузки программа разместит наиболее востребованные или крупные изделия. Сформирует отгружаемую партию товара, что позволит уменьшить время погрузки. Соответствующие настройки определят стратегию распределения товара по профильным группам, собственникам, по степени оборачиваемости.

На период инвентаризации, о которой система напомнит сама, блокируются проверяемые ячейки, в них проводится пересчет остатков. Настроенная система сформулирует правила совместного складирования опасных веществ, горючих и пожароопасных материалов.

Производится обработка и распечатка первичных и отчетных складских документов, интегрированных в систему отчетности и статистики компании в целом, бухгалтерской, кадровой, закупочной служб.

Комплектация заказов

На этом этапе используется вся накопленная на предыдущих стадиях информация. Сервер автоматически формирует задание на комплектование заказа и направляет его свободному сотруднику. Кладовщик обнаруживает изделие, послав соответствующий запрос в базу данных чрез свой ТСД.

Система управления складом помогает работнику осуществлять:

выборку товара (единицами, коробками, поддонами);
комплектование партий продукции, выбор вида сборки заказа;
контроль за укладкой изделий в паллету с учетом их эргономических свойств, размеров, веса, формы и других параметров;
подачу товара на транспортер;
вести комплектацию согласно голосовым командам, издваемым системой;
контроль за упаковкой продукции;
маркировку груза для дальнейшего отслеживания.

Погрузка

На данном этапе система WMS способна решать следующие задачи:

идентификация продукции по упаковке при отгрузке и возврате;
распределение отгрузок по времени с учётом приоритетов;
комплектация групп товаров в соответствии с расписанием доставки;
нанесение штрих-кодов соответствия;
проведение комплекса всех работ при отгрузке и закрытие операции отправки;
оптимальный выбор компаний перевозчиков;
составление и печатание сопроводительной документации.

Управление персоналом

Система управления складом ВМС помогает решить задачу повышения производительности труда работников хранилища.

Настройки программы позволяют автоматически составлять актуальные на конкретное время задания, выявлять незанятых сотрудников и отправлять им на исполнение эти задания. Такая функция позволяет управлять персоналом на каждом этапе, в каждой зоне, посредством оперативной выдачи заданий на их мобильные терминалы.

Таким образом, сотрудник постоянно находится в рабочем режиме, а система WMS осуществляет постоянный контроль за его работой в реальном времени.

Руководитель подразделения может в любой момент увидеть и оценить загрузку кладовщика, сделать анализ эффективности его труда. Зафиксированные сведения служат в последующем основой для подсчета выработки и начисления оплаты труда.

Поскольку сотруднику остается только выполнять в установленном порядке простые действия, то требования к его квалификации снижаются. Однако вместе с этим возрастает ответственность и заинтересованность работников в результатах труда.

Повышению мотивации персонала может способствовать введение нормативов и коэффициентов для выполнения разных операций, применение других критериев оценки труда сотрудников, свойственных профилю отдельных складов.

Программа управления персоналом при должном порядке в складском хозяйстве существенно повышает производительность труда. Уменьшается время исполнения складских операций, исключаются ситуации, когда работники не могут найти в ячейках нужный товар, становится четким и прозрачным складской учет.

Что ещё могут системы управления

Помимо рассмотренных выше функций, WMS системы управления складом могут оснащаться модулями пополнения запасов, составления аналитической и регулярной отчетности, системы биллинга (расчет тарифов на коммерческие услуги склада) и другими.

Так, функция пополнения запаса востребована в торговых предприятиях. Программа может:

информировать о необходимости пополнения в соответствии с настроенной стратегией;
рассчитать поступления неполными паллетами;
произвести пополнение разных групп товаров на одной паллете;
рассчитать и отслеживать перемещение и состояние запасов;
провести инвентаризацию (полную, частичную или промежуточную) без перерывов в работе терминала;
вести постоянный контроль количества и качественного состояния складских запасов и выдавать информацию на любую дату;
отслеживать истечение сроков годности или реализации товаров.

Важна также информационная составляющая в функциях систем управления складским хозяйством. Они способны выдавать аналитические отчеты по загруженности логистического центра, выработке и зарплате сотрудников, состоянии основных показателей складского учета.

Среди полезных функций – моделирование основных направлений грузоперевозок между складом и поставщиками, крупными и постоянными заказчиками.

Виды WMS систем управления складами

Сегодня в России представлены WMS системы управления складом как от крупных мировых разработчиков, так и от отечественных и западных производителей различного масштаба. Свои разработки на рынке страны предлагают более 50 компаний, специализирующихся в этой сфере.

Специалисты вывели следующую классификацию WMS систем:

Системы управления складом начального уровня. Они приспособлены для управления хранилищами в малых предприятиях, магазинах розничной торговли с небольшим ассортиментом.
Так называемые коробочные WMS системы. Их применяют на складах с большой производственной площадью до 10 тысяч кв.м., где довольно разносторонняя номенклатура, но ограниченный товарооборотом. Функционал данных программ управления представляет собой стандартный набор настроек, которого вполне достаточно для большинства российских складских помещений.
Третью группу составляют платформы, адаптируемые в интересах распределительных центров, крупных логистических терминалов.
Конфигурируемые индивидуально под заказчика системы предназначены для компаний с многоуровневым управлением, удаленными складами, разнообразным складским оборудованием.

Параметры выбора

Основные факторы, которые надо учесть при покупке ПО.

Степень функциональности. Чтобы не переплачивать лишних денег, нужно определиться заранее: какой набор функций необходим вашему складу сегодня, и что может понадобиться в недалеком будущем. Здесь важно опираться на опыт других коллег, потому как продавцы заинтересованы продать систему с массой функций, большинство которых может оказаться абсолютно не нужной вашему типу склада.

Кроме этого, надо брать во внимание:

объем склада. Чем крупнее хозяйство, тем управление складом требует системы с большим функционалом;
период окупаемости;
стоимость и частота сервисного обслуживания.

Внедрение систем ВМС

Управление современным складом сегодня немыслимо без автоматизации складских операций. Однако внедрение системы wms на складе — непростое дело. Потребуются серьезные вложения.

Необходимо выбрать и приобрести подходящее под ваш склад программное обеспечение. Поэтому важно сначала разработать стратегию управления именно вашим складским хозяйством: определить участки, которые будут полностью автоматизированы, какое оборудование необходимо, каких конечных результатов планируется достичь после автоматизации складских операций.

На складе должна функционировать компьютерная локальная сеть, к которой подключают сервер. В систему входят также рабочие устройства, обеспечивающие автоматизацию: мобильные терминалы данных, принтеры этикеток и другое подобное оборудование.

Персонал должен пройти серьезную подготовку. Для установки системы важно выбрать квалифицированных специалистов.